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Henri MOCQUET

Clichy

En résumé

Chef de projet expérimenté, avec une expertise notamment dans la performance industrielle.

J'assiste mes clients dans la définition et l'amélioration de leur outils industriel (conception de lignes, simulations et amélioration de l'efficience, etc.) dans l'agroalimentaire. J'accompagne mes clients en France et à l'étranger de la définition du besoin (plan directeur) jusqu'à la validation des lignes.

Toujours à la recherche de défis, je développe à Nantes une nouvelle entité de l'activité de Sidel Consulting & Engineering (basée à Strasbourg) dans le Grand Ouest.

Mes compétences :
Aéronautique
Amélioration continue lean manufacturing
Methodes
Gestion de projet
Gestion budgétaire
Planification
Utilités
Conditionnement
Gestion de projets internationaux

Entreprises

  • Sidel - Chef de projet Ingénierie, Responsable du Hub Ingénierie de la région Nord Ouest

    Clichy 2018 - maintenant SIDEL CONSULTING & ENGINEERING assiste nos clients dans l'optimisation de la productivité de leur outil industriel, afin qu'ils renforcent leurs avantages concurrentiels dans les domaines agroalimentaire, pharmaceutique et cosmétique.

    Notre expertise inclut la conception de nouvelles usines, d'installations de process, de lignes de conditionnement et d'utilités, l'amélioration de la productivité d'installation existantes ainsi que le management de projet. Nos experts s'appuient sur des outils de simulation de productivité, d'accumulation et de régulation de lignes.

    Nous fournissons des recommandations et solutions techniques déjà approuvées sur le marché. Nous travaillons en partenariat avec les meilleurs fournisseurs d'équipements et de services dans l'industrie.

    Notre priorité est la satisfaction et l'assistance sur le long-terme de nos clients
  • KRONES Belgique - Installation Manager & Customer Service Provider for Liege Area (BE)

    2016 - 2018 Responsable de l'installation de lignes complètes, équipements ou de l'intervention de techniciens. En tant que "Service Customer Provider", j'étais en charge de l'ensemble des interventions des techniciens pour la Région de Liège (BE) avec des clients majeurs de la boissons (AB-InBev, CCE, Spa Monopole, etc.).

    Ce poste incluait des compétences techniques, management et commerciales :
    - Définition de propositions commerciales pour l'intervention de techniciens (interventions préventives et curatives, installations de lignes complètes et 'équipements, etc.)
    - Suivi du budget et du planning pour l'installation de nouvelles lignes d'embouteillage et d'équipements
    - Gestion des réclamations envers l'usine (en Allemagne) et des litiges avec le client
    - Management des techniciens sur place pendant certaines installations (jusqu'à 10 techniciens)
    - Management de coordinateurs de chantiers
    - Définition des cahiers des charges pour des sous-traitants, commande et reception
    - Gestion des facturations fournisseurs et clients
  • Elessemo - Chef de Projet Industriel

    2012 - 2016 Missions de maîtrise d'oeuvre industrielle :

    En phase Etude (APS) :
    - Participation à la définition du projet et du budget avec le client
    - Participation aux études et à l'élaboration du plan stratégique

    En phase Exécution :
    - Rédaction de cahiers des charges, consultation des entreprises et validation des offres
    - Suivi de l'exécution des travaux et du respect planning - budget
    - Suivi et respect de cohabitation travaux et process clients
    - Définition des procédures de contrôles et validation chez le fabricant, validation et réception des travaux chez le client
    - Reporting auprès du client en français et anglais

    Mon expérience me confère une spécialité dans le conditionnement (installation de lignes et machines d'embouteillage).

    Je participe également au développement commercial en recherchant de nouveaux clients et à la rédaction d'offre.
  • Ardagh Group (recently Impress) - Project Manager (VIE 1 an aux Pays-Bas)

    2010 - 2012 Chef de Projet au sein d'Ardagh Packaging Group
    (VIE 1 an en Hollande)

    - Définition et développement d'un système pour collecter et analyser les performances des lignes de production
    - Identification et installation de diverses solutions sur plusieurs usines tests
    - Rédaction du DCE (cahier des charges) et appel d'offres fournisseur
    - Coordinatation entre l'équipe informatique et l'équipe process lors de l'installation de ces outils sur différentes usines du groupe en Europe (UK - Allemagne - Pays-Bas - France - Italie)
    - Travail au sein d'une équipe internationale ( équipe composée d'allemands, anglais, français et italien)
    - Définition de bonnes pratiques
  • Contrat Airbus / ICAM - Projet R&D de fin d'études (6 mois)

    2009 - 2009 Projet d'industrialisation de pièces circulaires en composite au sein du laboratoire mécanique et énergétique de l'ICAM

    - Recherche et validation de technologies pour réaliser des pièces circulaires en composite
    - Validation de différents types de carbone
    - Réalisation d’une maquette pour valider les technologies
    - Participation aux premiers essais de démarrage du prototype industriel
    - Coordination des partenaires sur les futures phases d'essais du prototype
  • Valeo Systemes Electriques - Stagiaire Organisation industrielle / Amélioration Continue (6 mois)

    2008 - 2008 Mission 1 : Réimplantation d’une ligne de production provenant d'un site polonais

    - Définition de la réimplantation physique de la ligne sur le site d’Angers (Autocad 2D)
    - Définition et optimisation des flux et stocks sur la ligne
    - Mise en place de procédures de gestion de stocks
    - Participation à l’élaboration du processus de production (Mac Pac)
    - Formation des opérateurs et des responsables concernés

    Mission 2 : Mise en place d’une nouvelle procédure d’approvisionnement entre la France et la Pologne
    - Définition des paramètres (volume, délais, fréquence de livraison..) pour la nouvelle procédure
    - Installation du matériel nécessaire au fonctionnement
    - Mise en place des outils de contrôle de bon fonctionnement
    - Formation des opérateurs et responsables de service concernés (français et polonais)

    Pilotage de plusieurs chantiers d'amélioration continue (Lean, déploiement QRQC...)
  • Givaudan Lavirotte - Stagiaire Organisation Industrielle (6 semaines)

    Argenteuil 2006 - 2006 Mise en place d'un plan de maintenance préventive

    - Définition du planning des opérations de maintenance préventive
    - Définition du fonctionnement de ce plan au sein du service maintenance
    - Création d'une base de données informatique et manuscrite regroupant les informations relatives au plan de maintenance (planning, modes opératoires, plans de machines...)
    - Formation des opérateurs

Formations

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